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Rieles MT Tumbler 500
910,00 € IVA INCLUIDO
Los rieles para la MT Tumbler 500 de Master Products representan una solución de ingeniería de alto calibre, meticulosamente diseñada para transformar radicalmente las operaciones de manicurado de cannabis a gran escala mediante la creación de líneas de producción automatizadas de una eficiencia y capacidad sin precedentes. En lugar de depender de múltiples unidades de la potente peladora MT Tumbler 500 (y su variante para uso médico, la MT Tumbler 500 MED) operando de forma independiente, estos rieles actúan como la columna vertebral de un sistema integrado, permitiendo la conexión secuencial y firmemente alineada de hasta tres peladoras, convirtiendo un conjunto de máquinas individuales en una fuerza de procesamiento coordinada, continua y de rendimiento excepcional.
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Descripción:
Los rieles para la MT Tumbler 500 de Master Products son un accesorio diseñado para permitir la conexión en serie de dos o tres unidades de la peladora MT Tumbler 500 (y también la MT Tumbler 500 MED), creando una línea de producción continua y automatizada para el manicurado de cogollos de cannabis a gran escala.
Características:
Diseñados para MT Tumbler 500 y MT Tumbler 500 MED: Compatibilidad específica con estos modelos de peladoras de gran capacidad.
Conexión en Serie de Hasta 3 Unidades: Permite unir hasta tres peladoras para crear una línea de producción continua de alto rendimiento.
Estructura Robusta y Estable: Fabricados con acero inoxidable de alta calidad para asegurar la estabilidad y durabilidad de las peladoras unidas, incluso durante un uso intensivo.
Ajuste Individual del Ángulo de Inclinación: Permite modificar la inclinación de cada peladora por separado, ofreciendo un control preciso sobre el tiempo de permanencia del material en cada tambor y optimizando la velocidad y la calidad del pelado en cada etapa.
Mecanismo de Ajuste Sencillo y Seguro: Facilita y asegura la modificación del ángulo de inclinación de cada unidad de manera individual.
Integración Perfecta con las Peladoras: Diseñados para encajar de forma segura y precisa con las estructuras de las peladoras MT Tumbler 500 y 500 MED, garantizando una alineación óptima para el flujo de material.
Optimización del Flujo de Material a Gran Escala: Facilita el movimiento secuencial y eficiente de grandes volúmenes de material de una peladora a la siguiente, creando un flujo de trabajo continuo.
Potencial para Aumentar Exponencialmente la Capacidad de Producción: Multiplica la capacidad de procesamiento al operar varias unidades en serie, crucial para operaciones de manicurado a gran escala.
Contribuye a la Automatización Total del Proceso de Manicurado: Reduce drásticamente la necesidad de manipulación manual entre las peladoras, permitiendo una mayor automatización de la línea de producción.
Adaptabilidad Superior a Diversos Tipos de Material: El ajuste individual de la inclinación permite procesar una amplia gama de variedades de cannabis con diferentes estructuras y niveles de humedad con la máxima eficiencia.
Facilidad de Instalación: Diseñados para una instalación relativamente sencilla como complemento directo a las peladoras MT Tumbler 500 y 500 MED.
Higiene y Cumplimiento Normativo: Fabricados en acero inoxidable, facilitando la limpieza y cumpliendo con los estándares de higiene en el procesamiento de cannabis.
Escalabilidad Eficiente: Permite aumentar la capacidad de producción de forma modular y sencilla, añadiendo unidades y secciones de rieles según las necesidades de crecimiento de la operación.
Condiciones:
Compatibilidad: Deben utilizarse exclusivamente con las peladoras MT Tumbler 500 o MT Tumbler 500 MED de Master Products. No se garantiza su funcionamiento con otros modelos.
Número de Unidades: Están diseñados para conectar hasta un máximo de tres unidades de la MT Tumbler 500 (o 500 MED) en serie. Intentar conectar más unidades podría comprometer la estabilidad y el rendimiento del sistema.
Superficie de Apoyo: Las peladoras unidas por los rieles deben colocarse sobre una superficie nivelada y estable capaz de soportar el peso combinado de las máquinas y el material procesado. Esto es crucial para la seguridad y el funcionamiento uniforme.
Ajuste de Inclinación: El ajuste del ángulo de inclinación debe realizarse siguiendo las recomendaciones del manual de usuario de los rieles y de las peladoras para evitar un pelado ineficiente, daños al material o a las máquinas. Es fundamental ajustar la inclinación de cada unidad individualmente según las características del material que entra en cada etapa de la línea de producción.
Flujo de Material a Gran Escala: El material debe alimentarse de manera uniforme en la primera peladora de la serie para asegurar un flujo constante a través de las siguientes unidades. Una alimentación irregular de grandes volúmenes podría causar atascos o un pelado inconsistente.
Mantenimiento del Sistema Completo: Es importante realizar un mantenimiento regular de las peladoras según sus propios manuales, incluso cuando estén conectadas por los rieles. Asegurarse de que las peladoras estén limpias y en buen estado es esencial para un rendimiento óptimo de la línea de producción. También se deben revisar periódicamente las conexiones y la estabilidad de los rieles.
Seguridad en Entornos de Alto Rendimiento: Seguir estrictamente las instrucciones del manual de usuario de los rieles y de las peladoras para un funcionamiento seguro en entornos de procesamiento a gran escala. Asegurarse de que las conexiones entre las peladoras y los rieles estén firmes y que no haya riesgo de vuelco o movimiento inesperado durante el funcionamiento continuo.
Consideraciones Eléctricas: Asegurarse de que el suministro eléctrico sea adecuado para alimentar todas las unidades de la MT Tumbler 500 conectadas a los rieles, teniendo en cuenta el consumo total de energía.
Beneficios:
Aumento Exponencial de la Capacidad de Producción a Gran Escala: Permite conectar hasta tres unidades de la MT Tumbler 500 (o 500 MED) en serie, multiplicando significativamente la cantidad de cogollos que se pueden pelar por hora, crucial para operaciones de alto volumen.
Flujo de Trabajo Totalmente Continuo y Automatizado para Grandes Producciones: El material se mueve secuencialmente de una peladora a la siguiente sin necesidad de manipulación manual entre máquinas, creando un proceso de manicurado completamente automatizado y eficiente para grandes cantidades de material.
Optimización Precisa y Personalizada de la Calidad del Pelado en Cada Etapa: La capacidad de ajustar el ángulo de inclinación de cada peladora individualmente permite un control exhaustivo sobre la intensidad del pelado en cada etapa de la línea de producción, logrando un manicurado final uniforme y de alta calidad, adaptado a las necesidades específicas del material en cada fase.
Adaptabilidad Superior a una Amplia Gama de Variedades y Condiciones del Material: La posibilidad de ajustar la inclinación en cada unidad permite procesar una amplia gama de variedades de cannabis con diferentes estructuras y niveles de humedad con la máxima eficiencia en cada etapa del proceso.
Reducción Drástica de la Mano de Obra en Operaciones de Gran Escala: La automatización del flujo de material entre las peladoras reduce significativamente la necesidad de operarios dedicados a esta tarea, permitiendo la reasignación del personal a otras áreas críticas del proceso en grandes instalaciones.
Escalabilidad Eficiente y Modular de la Producción para Operaciones en Crecimiento: Permite aumentar la capacidad de manicurado de forma modular y sencilla, añadiendo unidades MT Tumbler 500 y secciones de rieles según el crecimiento de la operación a gran escala.
Integración Perfecta con Sistemas de Procesamiento a Gran Escala: Diseñados para integrarse sin problemas con cintas de entrada y salida de Master Products, creando un sistema de manicurado completo y altamente automatizado para grandes volúmenes de producción.
Construcción Robusta y Duradera para Entornos de Alto Rendimiento: Fabricados con acero inoxidable de alta calidad, asegurando la estabilidad, la durabilidad y el cumplimiento de los estándares de higiene en el procesamiento de cannabis a gran escala.
Mayor Consistencia y Uniformidad del Producto Final: El control preciso sobre el proceso de pelado en cada etapa de la línea de producción conduce a una mayor consistencia y uniformidad en la calidad del manicurado final en grandes lotes.
Optimización del Espacio en Instalaciones de Gran Escala: Al unir las unidades en una línea de producción, se puede optimizar el uso del espacio en comparación con la disposición de varias peladoras independientes en grandes instalaciones de procesamiento.
Usos principales:
Creación de Líneas de Producción de Manicurado Continuo y de Alto Rendimiento: Su función primordial es conectar física y operativamente hasta tres unidades de la peladora MT Tumbler 500 (o MT Tumbler 500 MED) en serie para establecer un flujo de trabajo automatizado y continuo, diseñado para procesar grandes volúmenes de cogollos con eficiencia y consistencia.
Manicurado Progresivo en Múltiples Etapas: Permite optimizar el proceso de manicurado dividiéndolo en etapas. La primera peladora puede realizar un deshojado más agresivo, mientras que las siguientes refinan el pelado con ajustes de inclinación más suaves, mejorando la calidad final.
Procesamiento de Grandes Lotes de Diferentes Variedades: Facilita el procesamiento eficiente de grandes lotes de diversas variedades de cannabis, ajustando la inclinación de cada peladora en la línea para adaptarse a las características específicas de cada variedad (densidad, estructura floral, adherencia de las hojas).
Adaptación a Diferentes Niveles de Humedad del Material a Gran Escala: Permite optimizar el tiempo de permanencia del material en cada peladora ajustando la inclinación según el nivel de humedad de los cogollos, asegurando un pelado eficiente tanto para material más fresco como ligeramente más seco en grandes volúmenes.
Integración Total con Sistemas Automatizados de Manicurado a Gran Escala: Facilita la creación de un sistema de manicurado completamente automatizado al integrarse perfectamente con cintas de entrada de gran capacidad que alimentan la primera peladora y cintas de salida que transportan los cogollos manicurados a las siguientes etapas del procesamiento (secado, clasificación, etc.).
Optimización del Flujo de Trabajo en Instalaciones de Alto Rendimiento: Al crear un flujo de trabajo lineal y continuo, se minimizan los cuellos de botella y se maximiza la eficiencia del proceso de manicurado en grandes instalaciones de producción.
Reducción Significativa de la Necesidad de Intervención Manual en Grandes Operaciones: Automatiza el movimiento del material entre las peladoras, reduciendo drásticamente la necesidad de mano de obra para esta tarea específica en operaciones de gran escala, permitiendo la reasignación del personal a otras tareas críticas.
Escalabilidad Sencilla para Operaciones en Expansión: Permite aumentar la capacidad de manicurado de forma modular y eficiente a medida que la operación crece, simplemente añadiendo unidades de la MT Tumbler 500 y secciones de rieles a la línea de producción existente.
Potencial para un Pelado Más Suave y Menos Agresivo en una Sola Pasada: Al distribuir el trabajo de pelado en varias unidades con ajustes más suaves, se puede lograr un manicurado eficaz pero menos agresivo en comparación con una sola unidad con una inclinación pronunciada, lo que puede ser beneficioso para ciertas variedades delicadas.
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